一：整機特點

1、整機質保兩年，電機三年。（不包括皮帶，不銹鋼切割到頭，感應開關和繼電器）

2、加工材料高度10-160mm , 鋁板厚度0.3-1.5mm ,不銹鋼0.3-1.2mm

3.機器內部的加工件和板材全部鍍硬鉻處理，耐磨  耐腐蝕，特別適合東南亞等沿海地區。

3、工作平臺采用14mm 整板三次平磨加工而成，內部加工件厚度17mm，在結構上保證設備長期運行的穩定性和精度。

4、電機和驅動器采用帶有電壓數顯裝置的變壓器代替代替開關電源，有效監測電壓情況，提醒客戶電壓不穩時做相應處理。

6.帶有長度閉環控制系統，長度精度軟件控制，誤差≤0.1mm。并且軟件自主開發，可根據客戶需求進行更新。

7.整體重量為530公斤，設備的穩定性更強。

8.安裝切割保護裝置，防止切割碎屑飛濺。

二．送料：

1、送料滾軸為加粗直徑45mm的膠輥，而且加了編碼器，既有機械手的精度，又遠超越機械手的速度。

2、有退料控制裝置，材料在退料的時候保證不跑偏。

3、導料軸采用直徑60mm光軸，保證入料時材料更加平直。

三．鋁材切割 ：

1.  鋁材切割部分使用的20mm臺灣PDF導軌，直徑75mm切割刀頭，既保證了轉速快切割更平穩，又保證能切割出小角度。

2.  切割方式采用電機升降控制，穩定性高，不易損傷料（尤其在做海綿條上端不會切透開裂），噪音小，（同行用的氣缸升降穩定性差，無法控制精度）。

3.鋁材切割系統固定方式采用加粗四立柱設計，切割穩定，切割效果好。

四．不銹鋼切割：

1.  刨刀部分有電流感應自動調刀，可以在軟件上實現自動調節深淺，比手工調刀更精確。銑刀部分通過軟件設置參數來調節開槽深度

2.兩套日本富士伺服電機和驅動器（1個切割，1個彎?。哟衷?0mm 傳動絲杠，速度快，切割穩定，精度高，一臺設備可供6臺激光焊接機工作。

3.刨刀采用硬質合金成品刀粒，成本低、切割穩定、美觀，刀粒含多個刀尖可單獨使用且免維護免研磨，基本實現設備零費用運行。

（刨刀有8個面，每個面可切割7000次,品牌韓國克洛伊）

五．彎弧

1. 采用雙彎弧器設計，升降式拍弧加擠弧機構，切割自如，無縫對接，可實現拍弧、擠弧機構間的切換，并且彎弧器是一鍵式拆卸，只需一分鐘就能完成，大幅提升做字效率。

2. 升降式拍打式彎弧器比固定軸單方向拍打上下一致性更強，能做13~16cm的不銹鋼字，其它設備只能做8~10cm以下的不銹鋼字。

3..在彎弧部分 上下采用兩組研磨齒輪傳動， 精度高，噪音小

（同行一般用滾齒，磨齒是在滾齒的基礎上有進行了深加工研磨處理）